Как подобрать оборудование

Как подобрать решение по маркировке

Производитель, рассматривающий приобретение маркировочного оборудования, чаще в первую очередь обращает внимание на экономические показатели – стоимость владения и эксплуатации, расчет стоимости отпечатка и т.д. Безусловно, эти параметры, играют важную роль в выборе.

Но, так как речь идет о производственном оборудовании, мы рекомендуем отталкиваться от функциональности, а именно, от результата, для достижения которого это оборудование приобретается.

Наш клиент приобретает решение задачи - наносить маркировку на свою продукцию.

Основным предназначением оборудования для маркировки является нанесение переменной информации. Промышленные принтеры не преследуют задачей декорирование упаковки (например, нанесение многокрасочной печати), хотя разборчивая аккуратная маркировка может стать дополнением дизайна.

Удачным выбором маркировочного оборудования можно считать одновременное выполнение двух условий - нанесение кодов высокого качества при необходимом уровне производительности.

Принтер должен напечатать четкий контрастный код, не снижая производительность линий.

Компромиссы в качестве или скорости маркировки могут привести к убыткам, которые сведут все предварительные экономические расчеты на нет.

На корректный подбор маркиратора (а, в конечном счете, на успешное решение задачи по нанесению кодов на продукцию), влияет ряд факторов, среди которых:

1. Параметры упаковки или продукции (материал, форма, размер)
2. Скорость линии
3. Размер и сложность кода
4. Разрешение печати
5. Производственные условия – параметры упаковочной машины, запыленность среды, регулярная влажная уборка линий и т.д.
6. Условия эксплуатации продукции

7. Экономические показатели

   Окончательная стоимость решения будет складываться из ряда факторов:

   • Цена оборудования
   • Стоимость расходных материалов
   • Простота/сложность интеграции в линию
   • Частота и сложность технического обслуживания

На рынке представлен широкий спектр оборудования. Нанесение кодов осуществляется с помощью разных технологий, каждая из которых лучше подходит для разных применений и производственных условий.

Каплеструйные принтеры наносят коды с помощью чернил. Поток капель, проходя между заряженными пластинами, отклоняется в заданном алгоритме - определённые капли попадают на поверхность упаковки, а другие – отклоняются и направляются в ловушку. За счет того, что продукция перемещается относительно печатающей головки и потока чернил с постоянной скоростью, формируется точечное изображение (матрица печати).

Мелкосимвольная каплеструйная печать – наиболее универсальная технология, подходящая для практически любых форм-факторов, размеров, материалов упаковки. Ее возможности ограничены, если требуется нанесение сложной маркировки или машиносчитываемых кодов на высоких скоростях линии.

В остальном, технология подходит как для простых задач на линиях с невысокой производительностью, так и на высокоскоростных применениях.

Термотрансферные принтеры нагревают заданные пиксели печатающей головки, которые плавят краску на красящей ленте и переносят ее на поверхность продукта или упаковки. Данная технология подходит для печати на гибкой упаковке (пленке, фольге и т.д) или этикетках. Разрешение печати принтеров – 200 и 300 dpi. Могут работать в старт-стопном и непрерывном режимах.

Принтеры могут наносить и буквенно-цифровую информацию, и штрих коды, и DataMatrix коды, и графику, и составные сообщения.

Размеры маркировки ограничения шириной печатающей головки – 33, 55 и 110 мм.

Некоторые производители наносят с помощью термотрансферных принтеров не только переменную информацию, но и состав продукции и логотипы, и другую информацию. Чтобы позволяет сократить ассортимент упаковки и сопутствующие этому затраты.

Лазерная маркировка наносит изображение за счет воздействия на поверхность инфракрасным или ультрафиолетовым лучом. Лазер преобразует материал упаковки или продукта, делая код нестираемым.

Одним из важнейших преимуществ лазеров является то, что в их работе не применяются расходные материалы (чернила или растворители), а также не требуется регулярное техническое обслуживание.

Возможности печати лазеров ограничены лишь полем маркировки и временем, необходимым для нанесения кода. Технологически, лазер может «нарисовать» любое изображение.

При маркировке лазером могут возникнуть сложности с контрастностью кодов на светлых и прозрачных материалах. Поэтому всегда при подборе лазерного маркиратора специалистами обязательно изготавливаются пробные образцы маркировки.

Термоструйная печать для формирования отпечатка использует нагревание чернил и выталкивание чернил из сопел. Это технология наносит коды с высоким разрешением до 600 dpi. Поэтому прекрасно подходит для нанесения любой информации, включая штрих коды и графику. Однако разрешение печати обратно пропорционально линейной скорости. Поэтому необходимо убедиться, что на необходимой скорости линии, принтер будет успевать нанести код с требуемым разрешением.

Ограничения связаны с формой упаковки - печать наносится на плоскую поверхность (коробку).

Наиболее популярное применение этой технологии – фармацевтическая упаковка. Но также применяют и в других отраслях.

Высота одной печатающей головки составляет 0,5 дюйма (около 1,27 см). Некоторые модели предусматривают возможность подключения до 4 печатающих головок. И, соответственно, высота поля печати в таких случаях может достигать 2 дюймов (около 5 см).

Крупносимвольные принтеры в зависимости от применяемой технологии наносят печать с низким или высоким разрешением. Данная технология предназначена для печати на вторичной, транспортной упаковке. Коды на групповой упаковке должны быть крупными, для управления удобного управления групповой тарой на складах и при транспортировке.

Данный тип принтеров наносит символы высотой до 70 мм.

Есть два типа принтеров для печати на коробах – для печати с низким разрешением и печатью с высоким разрешением. Первые являются отличным решением в случаях, где нужно нанести простой код с буквенно-цифровой информацией.

Вторые являются достойной альтернативой типографской печати. Они печатают с разрешением 180 dpi. Такое качество печати позволяет наносить и текст, и штрих-коды и графику. Это позволяет производителям сократить ассортимент упаковки и связанные с ними затраты - выгодная цена за больший объем закупки, меньше сложностей с управлением запасами, меньше риска перепутать короб или пропустить момент, что какая-то упаковка закончится.

Вся продукция упаковывается в одни и те же короба, а идентифицирующая товар информация наносится непосредственно на линии.

Аппликаторы этикеток наносят на продукцию этикетки с заранее нанесенной печатью, принтеры-аппликаторы печатают этикетки и наносят их на продукцию на линии.

Принтеры-аппликаторы дают большую свободу в изменении содержания маркировки. Можно наносить этикетки с датой и временем изготовления, номерами партий, штрих- и 2D – кодами.

Если же необходимо наносить этикетки с уже готовыми кодами, производители выбирают аппликаторы этикеток.

Часто аппликаторы этикеток применяют для нанесения кодов Честный Знак на небольших производствах. В типографии заранее отпечатываются партии этикеток с DataMatrix кодами, и готовые этикетки наносятся на упаковку на линии.

Иногда для одного и того же применения подходят разные решения, каждое из которых обладает своими сильными сторонами и ограничениями. В этом случае выбор осуществляется исходя из стоимости приобретения и владения, сложности обслуживания, внешнего вида маркировки, экономических показателей и других факторов.

Какие факторы необходимо учитывать при выборе решения для маркировки

1. Параметры упаковки или продукции

   Материал, форм-факторы, размер и цвет упаковки или продукции, на который будет наносится маркировка, влияют на выбор как технологии, так и модели маркираторов.

   Наиболее универсальной является каплеструйная технология печати. Однако, если нужно наносить сложные или машиносчитываемые коды, стоит рассмотреть технологии печати с более высоким разрешением – термотрансферные принтеры для гибкой упаковки (200 и 300 dpi), а также термоструйный (600 dpi) и лазерный маркираторы.

   Отличительной особенностью лазерных маркираторов является нанесение нестираемых кодов, которые невозможно незаметно изменить, не нарушая целостностью поверхности. Это позволяет защитить продукцию от подделок и контрафакта.

   Для маркировки групповой тары обычно используются крупносимвольные принтеры (для печати с низким и высоким разрешением), принтеры-аппликаторы или аппликаторы этикеток. Они позволяет печатать маркировку большого размера, высотой до 70 мм.

   Важным аспектом является контрастность кодов, которую сложно обеспечить на темных поверхностях. Для этого применяют пигментные принтеры с насыщенными пигментами чернилами ярких цветов. Например, Cyklop CM 780 или Videojet 1710.

   При использовании лазерной маркировки контраст часто обеспечивается нанесением краски, отличающей по цвету от подложки. Лазерный луч выжигает верхний слой краски, обеспечивая контраст изображения.

2. Скорость линии или упаковочной машины.

   Принтер должен обеспечить печать определенного количества кодов в единицу времени.

   Маркиратор должен не просто успевать нанести маркировку в потоке, но и код должен успеть высохнуть (если речь идет о печати чернилами), исключив возможность смазывания и отпечатывания чернил на соприкасающихся поверхностях при движении продукта по линии.

   Для линий с высокими скоростями есть специальные высокоскоростные модели каплеструйных принтеров, печатающие в одну строку со скоростью до 508 м/мин.

   Есть специальные высокоскоростные аппликаторы этикеток со скоростью выдачи до 120 м/мин. Высокой производительностью обладают и лазерные маркираторы.

3. Размер и сложность кода

   Некоторым производителям необходимо печатать только дату изготовления, другим - нанести штрих-коды, состав продукции, логотип или другие изображения.

   В первом случае можно будет остановить выбор на более простых моделях каплеструйных принтеров, при условии соответствия остальным факторам (скорости линий, условиям эксплуатации и т.д.).

   В других – потребуются модели с более широкими возможностями – термотрансферные принтеры, лазерные маркираторы и др.

4. Разрешение печати

   Человеческий глаз менее капризен к восприятию информации. Поэтому, если маркировка предназначена только для чтения, например, дата изготовления или срок годности, то для данных целей достаточно каплеструйной технологии.

   Если же речь идет об информации, считываемой сканером – штрихкодах, QR или DataMatrix кодах, то разрешение печати играет ключевую роль. Если сканер или камера не считают код, то продукт будет отбракован.

   Для DataMatrix кодов, например, разрешение должно быть не ниже 300 dpi. Поэтому технологии печати, обеспечивающие более низкое разрешение, не подойдут для применений, требующих нанесение маркировки в соответствии с требованиями системы «Честный Знак».

5. Производственные условия – процесс упаковки, запыленность, регулярная влажная уборка линий и т.д.

   При подборе оборудования необходимо учитывать все нюансы производственных линий – необходимость демонтажа оборудования для переноса на другую линию, необходимость кожухов для защиты оборудования во время влажных уборок, взрывоопасность, экстремально низкие или высокие температуры и т.д.

6. Условия эксплуатации продукции.

   Для некоторых применений нужно обеспечить, чтобы коды оставались разборчивыми в сложных условиях эксплуатации. Например, на кабеле или в автомобильных деталях.

   В других применениях, наоборот, маркировка должна иметь возможность легко удаляться. Например, при использовании оборотной тары.

7. Экономические показатели

   Каплеструйные принтеры обладают более низкой ценой, но требуют использования чернил и растворителей, а также проведения технического обслуживания, что предполагает регулярные затраты на эксплуатацию.

   Термотрансферные принтеры используют для нанесения печати красящую ленту (риббон), которую необходимо регулярно менять.

   Лазерные маркираторы практически не используют расходных материалов, а также требуют минимального технического обслуживания. Однако первоначальная стоимость ощутимо выше других систем.

   Поэтому в расчете экономической целесообразности важно учитывать не только первоначальную стоимость оборудования, но и затраты на его эксплуатацию.

Подбор маркировки

Несложно потеряться в разнообразии технологий, моделей, конфигураций, а также факторов, которые необходимо учитывать при подборе оборудования.

Самое лучшее – конечно, не рисковать и довериться профессионалам.

Специалисты Маркджет обладают колоссальным опытом внедрения систем маркировки на самых разных производствах, имеющие в своем арсенале опыт решения самых разнообразных задач, накопленный в течение нескольких десятилетий.

• Мы проведем аудит линий
• Учтем все необходимые нюансы при подборе технологии, модели, комплектации как самого оборудования, так и расходных материалов.
• Изготовим пробные образцы маркировки на упаковке.

• Подготовим спецификацию и КП.

  На момент принятия решения, у Вас будет полная информация, какое оборудование по маркировке подходит для Вашей задачи. И Вы будете уверены, что учли все условия и особенности производства.

• Мы остаемся с вами и после приобретения маркиратора. Обеспечиваем полную постпродажную поддержку – пуско-наладку, обучение, поставку расходных материалов и запасных частей, ремонт оборудования.

Свяжитесь с консультантом по телефону 8-800-222-12-30 (звонок по России бесплатный), заполните форму на сайте или отправьте письмо на почту zakaz@markjet.ru.
Работают офисы в 7 городах страны.